1、9年的汽車主機廠工作經驗。其中6年生產運營團隊管理，2年車輛后期質量團隊管理，對汽車制造工藝、生產流程、質量管理非常熟悉，團隊管理經驗豐富
2、熟悉汽車整車開發流程，了解行業質量管理思路和方法，具有汽車產品開發、質量管理等相關知識
3、擅長團隊的組建與經營，能充分領導、利用團隊的力量完成各項任務指標
4、擅長上下級之間、各部門之間交流溝通。以達成事半功倍的效率
5、英語三級，能完成簡單常用的生活與工作交流
6、熟悉質量管理體系的標準和運行，系統掌握品質管理，熟悉質量管理的五大工具和七大手法，了解質量管理體系ISO9001、TS16949。
1、車間組織架構搭建，工廠建設籌備階段組織架構搭建與完善，根據車間KPI指標制定專項職責分工
2、負責人員培訓專項工作，制定新員工從入職到上崗的培訓流程；根據各區域人員比例合理分配新員工
3、負責帶領團隊對現場人、機、料、法各環節存在的問題拉動資源并有效解決
4、落實企業安全生產，對負責區域制定安全巡檢計劃和安全隱患發掘
5、負責員工的日常管理，不斷提高員工績效和綜合素質
6、結合精益生產理念，利用數據分析、作業觀察等手段發現問題，解決問題，不斷提高生產效率，持續改進
7、負責每日生產受限會議，拉動各部門對生產過程中發生的影響生產問題制定短措長措，并跟蹤措施有效性
8、負責處理區域發生的突發事件，并向領導匯報事件處理進展
9、全面主持區域的日常管理工作，對所管理區域負責
1.主要工作任務是對現場班組的質量管理，及班組質量管理相關資料數據整理，分析，改善，實施，效果確認。
2.負責成品車庫商品車凍結、排查、交付工作
3. 對責任部門發布質量問題報告，跟蹤質量問題解決進度并匯總
4.保證各班組能夠正常有序生產
5.協調各部門資源對重大質量問題分析與解決
6.完成經理交代的各項事項
7.領導、管理、指導、監督、檢查、考核直屬下屬的工作
8.督導各班組作業標準書制訂。
9.確保車輛法律法規的準確性和一致性
1.確保班組區域內各項標準化工作的有效貫徹執行，并掌握班組長SOS操作
2.根據生產車間下達的生產計劃，帶領本班組保質保量按時完成相應的生產任務
3.完成班組區域內的日常管理和指導工作；保證ANDON系統的及時響應
4.負責班組員工的目標管理與績效評估，協助員工不斷改進提高績效
5.通過PDCA體系，制定和實施班組各項業務計劃（BPD）
6.在管理生產項目的同時完成安全，質量，交期，成本，團隊士氣及環境目標。
7.運用公司精益生產體系，對現場不合理之處提出并加以改善，降低公司成本
8.監管生產質量及產量信息。
9.在持續改善生產方法的同時提供持續改善計劃。
10.管理團隊所收集信息。
11.為班組員工制定教育培訓計劃。
12.維護班組人員月度年度考勤績效考核記錄。
13.支持生產TPM工作，確保計劃達成
曾帶領班組 獲得車間“卓越班組”稱號
為車間提出合理化改善20條，為公司節省成本100000 RMB
1. 編制試制相關工作流程、技術規范、操作指導書等；
2. 開展新車型試制精度提升及品質改善；
3.協調各部門組織現場會議對試制產生的質量問題制定措施和解決方案并跟進
4.對試裝車輛組織進行動態、靜態檢測，掌握典型故障，常見問題的判定和解決方法
業績
完成三款車型（納智捷大七SUV，納智捷5，納智捷優6）的試制工作并且順利量產
全日制大專
本科學習+學士學位
1、擔任項目組長，統籌項目開展，評估可行性
2、聯合生產一線班長和工藝工程師制定方案
3、對方案可行性評估確認
4.、評估改進方案，確保不與公司方針政策沖突
經過團隊的努力，改進前：30人出勤；改進后：28人出勤。減少2人
每年為公司節省成本約100000 RMB
團隊獲 公司降本增效先鋒 稱號
